東莞精密機械加工工藝方案
工藝方法對磨床的結構和性能的影響很大，工藝方法的改變常導致磨床的運動、傳動、布局、結構、經濟效果等方麵的一係列變化
常用的內孔加工方法主要有:切入式磨削、單油石磨削、多油石磨削。
東莞精密機械切入式磨削
切入式磨削: 將磨頭沿軸向進入工件被加工孔。一般數控加工機床是采用軸向加工方式，直接切入工件的表麵。
采取切入式磨削方式的加工工藝方案如圖所示。砂輪回轉，工件安裝在工作台上，在加工時回轉。砂輪的徑向進給（Fr）靠工作台沿X方向位移實現，上麵的孔及上端麵加工好後，砂輪通過在垂直方向上的移動，繼續加工下麵的孔及下端麵。工件一次安裝，以保證精度。
東莞精密機械磨床運動的確定與分配
磨床的傳動係統是由加工工藝來決定的。確定磨床的運動時，應當在滿足工作要求的前提下，盡可能減少運動數目，特別是減少要求高的運動數目（例如分度運動等），並盡可能簡化運動裝置和傳動裝置的結構，盡可能用一個執行件完成多個運動。
磨頭的運動分配
磨頭是加工零件的執行元件，其運動的形式有兩種方案：
（1）自身回轉；
（2）自身的回轉和垂直方向上的直線移動。