深圳精密平麵磨床的工作原理分析論
深圳精密平麵磨床采用環氧樹脂結合劑,將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平麵後,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一麵放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平麵。由於環氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環氧樹脂硬化後,工件與平板粘結在一起,成為一個整體,從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會產生夾緊變形,為磨削出平直平麵創造了條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙,增強工件的剛性,同樣可以收到良好的效果。
深圳精密平麵磨床利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為:夾具體上設有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出,這時工件被夾緊。由於夾緊力小,可采用圓周磨削方法進行磨削加工。當磨削好薄片工件一端平麵後,磨削薄片工件另一端平麵時,可采用上述方式進行,同樣可得到滿意的結果。
深圳精密平麵磨床常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件,由於剛性差、散熱困難、熱處理後彎曲,裝夾時引起夾緊變形,磨削時易翹曲,通常采用磁力吸盤在平麵磨床上磨削加工,磨削完成後,去掉磁性吸引力,薄片工件恢複原狀,難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式,保證薄片工件在自由狀態下進行定位與夾緊,利用雙端麵進行磨削加工,可取得良好效果,滿足零件加工精度要求。